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產(chǎn)品型號:HW-1160
產(chǎn)品型號:HW-640
產(chǎn)品型號:HW-960
產(chǎn)品型號:CK680B
產(chǎn)品型號:H46-45
產(chǎn)品型號:CK680
產(chǎn)品型號:CK6140-750
產(chǎn)品型號:HW-1270
玉環(huán)宏威機床座落在美麗的東海之濱——浙江省玉環(huán),靠近我國第二類深水港碼頭大麥嶼港。南靠溫州,北臨甬臺溫高速公路,交通便利。本公司有著數(shù)十年的數(shù)控機床生產(chǎn)制造管理水平,采用德國、日本先進高科技技術(shù)指導(dǎo),制造出高強度、高精度的系列數(shù)控機床。我們堅持以科學(xué)進步為動力,以市場為導(dǎo)向、以質(zhì)量為本,積極實行精益求精,力創(chuàng)壹流。一絲不茍的制造宏威品牌的方針,深受廣大客戶的*好評。為振興民族工業(yè)而作貢獻(xiàn)。品質(zhì)是“宏威”賴以生存的保障品質(zhì)對于一個生產(chǎn)企業(yè)至關(guān)重要,我...
多層審核,注重細(xì)節(jié),對每一道生產(chǎn)工序負(fù)責(zé),對用戶負(fù)責(zé)
充足的貨源,確保滿足客戶需求
竭誠為用戶提供合格可靠的產(chǎn)品
在生產(chǎn)、銷售各方面不斷學(xué)習(xí),進一步提高公司的技術(shù)、質(zhì)量和服務(wù)
售前、售中、售后完整的服務(wù)體系,聆聽客戶反饋,保障客戶利益
斜導(dǎo)軌數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化車床,主要特點是采用傾斜角度的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計使得機床在剛性、排屑能力、加工精度等方面具有顯著優(yōu)勢。斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點:1.高剛性:傾斜的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)使得切削力能夠更好地傳遞到床身上,從而提高機床的整體剛性。這種高剛性能夠減少振動,提高加工精度和表面質(zhì)量。2.良好的排屑性能:由于重力作用,切屑能夠沿著傾斜的導(dǎo)軌自然滑落,不易堆積在切削區(qū)域,從而避免了切屑對加工過程的干擾。3.熱穩(wěn)定性:傾斜的結(jié)構(gòu)有助于更好地散熱,減少熱變形對加工精...
龍門五軸數(shù)控加工中心是一種高精度的加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。結(jié)合了龍門結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和五軸加工的靈活性,能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜形狀零件的高效加工。龍門五軸數(shù)控加工中心的工作原理:1.數(shù)控系統(tǒng):通過編寫程序(如G代碼),數(shù)控系統(tǒng)控制機床的運動軌跡和加工過程,所有的加工指令、參數(shù)設(shè)置和實時監(jiān)控都由計算機系統(tǒng)完成。2.機械結(jié)構(gòu):龍門結(jié)構(gòu)的機床由兩個立柱和一個橫梁組成,能夠提供良好的剛性和穩(wěn)定性,承載能力強,適合大尺寸工件的加工。3.五軸聯(lián)動:該加工中心配...
高速加工中心是一種集機械加工、控制系統(tǒng)、自動化及高效裝夾技術(shù)于一體的現(xiàn)代化數(shù)控設(shè)備。以較高的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度,適應(yīng)于輕金屬和塑料等材料的高效切削,加工精度高,適用于模具制造、航空航天、汽車等制造產(chǎn)業(yè)。通常指主軸轉(zhuǎn)速在8000rpm以上的數(shù)控加工設(shè)備,其高速度的特點使得加工過程更為高效、精準(zhǔn),同時也能夠保證良好的表面質(zhì)量。它能夠執(zhí)行多種加工工藝,包括銑削、鉆孔、攻絲、切割等,適用于不同形狀和材料的工件。高速加工中心的工作原理:1.預(yù)熱階段:在正式加工之前,設(shè)備通常需要進行預(yù)熱...
高速加工中心是一種高效的加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機械制造、航空航天、汽車工業(yè)、模具制造及精密加工等領(lǐng)域。與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比,特點是加工速度快、精度高、自動化程度高,對于復(fù)雜零件的生產(chǎn)具有顯著優(yōu)勢。利用高速主軸和高進給率的特點,通過精密的控制系統(tǒng),完成對工件的切削、銑削、鉆孔等多種加工操作。工作時,主軸以高的速度旋轉(zhuǎn),配合高效的刀具和切削液,使材料在短時間內(nèi)去除,達(dá)到快速成型的目的。高速加工中心的組成:1.機床基礎(chǔ):機床的基礎(chǔ)框架,提供穩(wěn)定性和減震性能,確保加工精度。2.主軸部件:...
在現(xiàn)代精密制造領(lǐng)域,羅威線軌數(shù)控車床憑借其出色的性能和穩(wěn)定性,已成為眾多行業(yè)的重要工具。其中,直線導(dǎo)軌技術(shù)作為羅威線軌數(shù)控車床的核心組成部分,對機床的精度、效率和使用壽命具有重要影響。直線導(dǎo)軌,作為數(shù)控機床運動部件的支撐和引導(dǎo)裝置,在羅威線軌數(shù)控車床中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它通過高精度的設(shè)計和制造,確保機床在加工過程中能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)、精確的直線運動。這種高精度運動控制不僅提高了加工件的表面質(zhì)量和尺寸精度,還大大增強了機床的穩(wěn)定性和耐用性。羅威線軌數(shù)控車床采用了直線導(dǎo)軌技術(shù),結(jié)合...
斜導(dǎo)軌數(shù)控車床是一種高效、精準(zhǔn)的機床設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)。結(jié)合了數(shù)控技術(shù)和斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的優(yōu)點,具有高剛性、高精度和優(yōu)良的切削性能。斜導(dǎo)軌的設(shè)計使得車床在加工過程中能有效降低切削力、減少震動,從而提高加工質(zhì)量和效率。斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點:1.減小摩擦:斜導(dǎo)軌的斜面設(shè)計能夠有效減小在加工過程中刀具與工件之間的摩擦,提高切削效率,延長刀具使用壽命。2.提高剛性:斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)相較于平導(dǎo)軌,能夠提供更好的剛性和穩(wěn)定性,這對于加工重負(fù)載材料尤為重要,確保了加工過程中的穩(wěn)定性。3....
隨著科技的飛速發(fā)展,現(xiàn)代制造業(yè)對設(shè)備的精度、效率和穩(wěn)定性提出了更高要求。斜導(dǎo)軌數(shù)控車床,以其特別的設(shè)計和高性能,已成為現(xiàn)代制造業(yè)不可少的核心設(shè)備之一。斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的核心優(yōu)勢在于其特別的斜導(dǎo)軌設(shè)計。這種設(shè)計不僅提高了機床的剛性和穩(wěn)定性,還能有效分散切削力,減少刀具磨損,從而提高加工精度和延長設(shè)備使用壽命。此外,斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)有助于鐵屑的順暢排泄,避免了切屑堆積導(dǎo)致的加工問題,進一步提升了加工效率。在現(xiàn)代制造業(yè)中,斜導(dǎo)軌數(shù)控車床憑借其高精度、高效率的特點,廣泛應(yīng)用于航空、汽車、機械...
斜導(dǎo)軌數(shù)控車床作為現(xiàn)代機械加工的重要設(shè)備,其運行穩(wěn)定性和精度直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。電氣系統(tǒng)作為數(shù)控車床的核心組成部分,一旦發(fā)生故障,將對車床的運行產(chǎn)生顯著影響。電氣故障可能導(dǎo)致斜導(dǎo)軌數(shù)控車床的加工精度下降。電氣系統(tǒng)中的傳感器和執(zhí)行器負(fù)責(zé)監(jiān)測和控制車床的各項運動參數(shù),如位置、速度和加速度等。若電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如傳感器信號失真或執(zhí)行器響應(yīng)遲緩,將直接影響車床的加工精度,導(dǎo)致工件尺寸偏差和表面粗糙度增加。電氣故障還可能引發(fā)車床的停機故障。數(shù)控車床的電氣系統(tǒng)包含復(fù)雜的控制電...
立臥兩用加工中心是能夠在立式加工和臥式加工兩種模式之間切換的數(shù)控機床。與傳統(tǒng)的立式或臥式加工中心相比,不僅能夠在一個工作臺上完成多種加工任務(wù),還具有較高的工作效率和靈活性。該機床的核心特點在于其能夠適應(yīng)不同的加工需求,適用于立式加工(例如鉆孔、銑削等)和臥式加工(例如齒輪加工、較大工件的加工等),使得工件加工過程更加高效。立臥兩用加工中心的特點:1.多功能性:能夠完成銑削、鉆孔、攻絲、鏜孔等多種加工操作。2.高效性:設(shè)備可根據(jù)不同工件需求在立式和臥式加工模式之間切換,避免了工...
鉆攻銑一體機是將鉆孔、攻絲和銑削等多種加工工藝集成在同一臺數(shù)控機床上的設(shè)備。它能夠在一臺機床上完成復(fù)雜零件的多工序加工,極大提高了生產(chǎn)效率和加工精度,減少了工件的裝夾次數(shù),從而降低了生產(chǎn)成本。鉆攻銑一體機的工作原理:1.鉆孔:使用鉆頭進行孔加工。通過高精度的主軸和刀具控制系統(tǒng),可以精確控制鉆孔的深度、位置和直徑。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)預(yù)定的程序,精確地控制鉆孔的進給速度和旋轉(zhuǎn)速度。2.攻絲:在鉆孔完成后,利用攻絲刀具進行攻絲操作。攻絲是指在已經(jīng)鉆好的孔內(nèi)切割內(nèi)螺紋。通過控制攻絲刀具的進...
在現(xiàn)代制造業(yè)中,斜床身線軌車床因其高精度和高效率而備受青睞。而快速準(zhǔn)確地裝刀,則是確保車床高效運行的重要一環(huán)。本文將介紹斜床身線軌車床如何快速裝刀,幫助操作人員提高工作效率。首先,準(zhǔn)備好所需的刀具和工具。在裝刀前,要確保刀具的型號、規(guī)格和材質(zhì)與加工要求相匹配。同時,準(zhǔn)備好可調(diào)刀架、扳手、螺絲刀等工具,以便在裝刀過程中使用。接下來,進行刀具的初步安裝。將可調(diào)節(jié)刀架安裝在車床的刀架上,并插入所需的外圓刀。此時,托板應(yīng)移動到工件中心位置,以便后續(xù)調(diào)整。然后,通過調(diào)整刀架高度,使刀具...
在現(xiàn)代制造業(yè)中,加工速度和精度是衡量機床性能的重要指標(biāo)。斜床身線軌車床作為高精度機床的代表,與傳統(tǒng)機床在加工速度上存在顯著差異。斜床身線軌車床采用傾斜的床身設(shè)計,這一設(shè)計不僅提高了機床的剛性和減震性能,還使得工件在加工過程中更容易放置和固定,從而提高了加工的穩(wěn)定性和精度。床身導(dǎo)軌傾斜使得載荷截面增大,有效增強了抗彎扭能力,確保了主軸運行的平穩(wěn)性。這些特性使得斜床身線軌車床在高速加工中表現(xiàn)出色,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。具體而言,斜床身線軌車床的主軸轉(zhuǎn)速通常較高,以TCK50數(shù)控斜...
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